常見的口罩生產線

常見的口罩生產線

新型冠狀病毒疫情爆發(fā)以來，一次性醫(yī)用口罩、N95型口罩、KN95型口罩作為重要的防疫物資一“罩”難求，隨著復工的不斷進行，國內口罩最大日產能為2000萬只，所以口罩的需求依然很大。口罩賣斷貨，口罩機的價格隨之一路暴漲。

口罩的生產工藝包括熱壓、折疊成型、超聲波焊接、廢料切除、耳帶鼻梁條焊接等工序，其中超聲波焊接機最具難點，也最為重要。業(yè)內人士透露，目前口罩機現貨價格已經越超過百萬，交貨周期在半個月之內的也已逼近百萬。其實口罩機的技術壁壘并不高，主要是短時間內對供應鏈的要求太高，隨著企業(yè)復工的不斷進行，口罩機的缺口會逐漸補上。

目前市場較流行的口罩設備包括：杯型口罩機、無紡布平面口罩機、N95口罩機、3M9001/9002折疊型口罩機、鴨嘴型口罩機、立體防塵口罩機等。今天我們就來盤點一下各式各樣的口罩生產線。

1、全自動N95口罩機：包括送料、塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成，產量極高，每分鐘可生產1-200片。主動力變頻調速，可快可慢，使用不同材料可生產不同的口罩，產品有二層、三層，且產品質量穩(wěn)定，操作方便，噪音低占地面積小。適用材料：紡粘長絲無紡布，16-30克/平方米，適合于加工一次性口罩。

2、全自動鴨嘴口罩機：利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產出達到N95、FFP2等各種過濾級別的口罩成品。

并且自動化程度極高，從入料到成品均為一條線自動化作業(yè)：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統(tǒng)，且可將鼻線自動包折于無紡布內，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品，外形美觀；該機臺性能穩(wěn)定，產量高，不良率低，易于操作。

3、折疊形口罩：也稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體，可加工3M 9001、9002等口罩本體。

根據所使用的原材料不同，所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，完美契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

4、平面口罩機：超聲波內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時，超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產最后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內，后續(xù)動作至成品完成由設備自動操作。